MVR是機械蒸汽再壓縮（MechanicalVaporRecompression）
技術的簡稱。是上二十世紀九十年代由北美和歐洲發(fā)展的新技術。MVR技術是指料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮，使其溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入蒸發(fā)器殼程給受熱側(cè)的料液加熱，料液獲得熱量后沸騰汽化產(chǎn)生二次蒸汽再次進入蒸汽壓縮機被壓縮升溫，實現(xiàn)二次蒸汽的循環(huán)利用。其基本理念是將二次蒸汽的潛熱循環(huán)利用，從而實現(xiàn)以電能取代燒煤產(chǎn)生蒸汽耗的熱能。
MVR蒸發(fā)技術廣泛用于節(jié)能（溶液的濃縮和結晶）和環(huán)保領域（工業(yè)廢水處理）等眾多領域。MVR技術以其有效能、
低運行成本、經(jīng)濟可靠、結構緊湊等特點，越來越多被企業(yè)關注和采用。MVR系統(tǒng)，每蒸發(fā)一噸水耗電量為18~60度電
（隨物料特性和處理量而變化），運行時不需要外補蒸汽既節(jié)省了蒸汽，又省去了冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)。比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上，運行成本是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3，節(jié)能降耗效果非常顯著。
產(chǎn)品特點 1、極低能耗，蒸發(fā)每噸水的耗電量為25~50kw；
2、加熱溫差小，溫和蒸發(fā)，產(chǎn)品損失??；
3、布局緊湊，建設費用低，占地面積比傳統(tǒng)蒸發(fā)器小50%以上；
4、全自動工作流程，操作運行簡單；
5、環(huán)境友好，無煙無汽；
6、低負荷運行適應性強，操作彈性大，裝置壽命長；
7、循環(huán)冷卻水耗量低，節(jié)能效果明顯
性能比較MVR蒸發(fā)系統(tǒng)系統(tǒng)中，蒸發(fā)器出來的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機，溫度、壓力升高后再次送入蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，與待處理料液完成熱能交換，換能后的蒸汽冷凝與冷凝水排出。
從能量循環(huán)角度看，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是全部全部二次蒸氣在蒸發(fā)器自身內(nèi)被循環(huán)利用，而多效蒸發(fā)系統(tǒng)是二次蒸汽在下一效蒸發(fā)器內(nèi)熱能的幾次利用，之后要采用冷卻水循環(huán)冷卻，損失部分熱能。因此MVR蒸發(fā)節(jié)能效果顯著。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是用補充一定的壓縮功（耗電）
代替了消耗大量的加熱蒸汽（耗煤），從能量利用率分析，MVR系統(tǒng)能耗只有多效（四效）運行能耗的1/6，從運行成本考慮，煤電比價是決定MVR蒸發(fā)系統(tǒng)運行費用的主要因素。
實現(xiàn)以電能取代燒煤產(chǎn)生蒸汽耗的熱能。
不 同 蒸 發(fā) 器 性 能 比 較 ：
